SCR脫銷

一；工藝介紹
 SCR（Selective Catalytic Reduction）即為選擇性催化還原技術，近幾年來發展較快，在西歐和日本得到了廣泛的應用，目前氨催化還原法是應用得最多的技術，選擇性是指在催化劑的作用和在氧氣存在條件下，NH3優先和NOx發生還原脫除反應，生成氮氣和水，而不和煙氣中的氧進行氧化反應，其主要反應式為：
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O （1）
2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O （2）
在沒有催化劑的情況下，上述化學反應只是在很窄的溫度范圍內（980℃左右）進行，采用催化劑時其反應溫度可控制在300-400℃下進行，相當于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間的煙氣溫度，上述反應為放熱反應，由于NOx在煙氣中的濃度較低， 故反應引起催化劑溫度的升高可以忽略。SCR選擇性催化還原法脫硝技術是目前國際上應用最為廣泛的煙氣脫硝技術，在日本、歐洲、美國等國家地區的大多數電廠中基本都應用此技術，它沒有副產物，不形成二次污染，裝置結構簡單，并且脫除效率高（可達90%以上），運行可靠，便于維護等優點。SCR 技術原理為：在催化劑作用下，向溫度約280～420 ℃的煙氣中噴入氨，將NOX 還原成N2 和H2O。
二；原理理圖



NH3與煙氣均勻混合后一起通過一個填充了催化劑(如V2O5-TiO2)的反應器，NOx與NH3在其中發生還原反應，生成N2和H2O。反應器中的催化劑分上下多層(一般為3—4層)有序放置。
該方法存在以下問題：催化劑的時效和煙氣中殘留的氨。為了增加催化劑的活性，應在SCR前加高校除塵器。殘留的氨與SO2反應生成(NH4)2SO4，NH4HSO4 很容易對空氣預熱器進行粘污，對空氣預熱器影響很大。在布置SCR的位置是我們應多反面考慮該問題。
二；催化劑簡單介紹
從體積上看可以對比可看出，蜂窩式觸媒接觸面積大，所需總體積要比同等設計條件下其他催化劑要小近30%。選擇蜂窩式催化劑能減小反應器尺寸，減少企業增加SCR裝置的初期投資成本。從催化劑本身性能來看，蜂窩式觸媒均勻式的結構具備更強的抵抗各種中毒的能力，因而壽命更長。經濟性強。從安全性來看，主要事故一般由積灰的燃燒引起，蜂窩式催化劑由于全部由活性材料制成，不會助燃；若帶有金屬架構，發生火災不會導致整個催化劑的破壞。從實際工況分析來看，灰分含量與性質以及煙氣參數條件完全在我公司經驗數據庫范圍內，選擇蜂窩式觸煤完全可以勝任。
催化劑規格
項目 規格
類型 蜂窩型
材料 TiO2，V2O5，WO3
催化劑單元節距 5.9mm
催化劑單元布置 25孔x 25孔
催化劑單體尺寸（(寬×長×高) 150mm×150mm×960mm
催化劑模塊塊尺寸 (寬×長×高) 960mm×1900mm×1220mm
我公司在加裝、的催化劑之前，催化劑體積滿足性能保證中關于脫硝效率和氨的逃逸率等的要求。催化劑模塊設計能有效防止煙氣短路的密封系統，密封裝置的壽命不低于催化劑的壽命。催化劑各層模塊規格統一、具有互換性。見下圖。


根據提供的煙氣參數和要求的脫硝效率，我公司可以提出脫硝反應器布置方式。
三；SCR法煙氣脫硝工藝流程示意圖